資深咨詢(xún)師 屈景玲

模具被稱(chēng)為“工業(yè)之母”，是裝備工業(yè)的重要組成部分。模具行業(yè)的技術(shù)水平是衡量一個(gè)國(guó)家制造業(yè)水平的重要標(biāo)志，其重要性不言而喻。

模具開(kāi)發(fā)是新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的重要組成部分，隨著模具制造行業(yè)下游的汽車(chē)、家電和消費(fèi)類(lèi)電子等產(chǎn)品更新?lián)Q代的速度加快，對(duì)模具開(kāi)發(fā)的周期有了更高的要求。如何在保證質(zhì)量的前提下縮短模具的開(kāi)發(fā)周期，成為模具企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的重要體現(xiàn)。

很多模具制造企業(yè)都意識(shí)到縮短模具開(kāi)發(fā)周期的重要性，對(duì)縮短模具開(kāi)發(fā)周期也采取了一些措施，例如，設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化，員工能力提升等等，包括在組織結(jié)構(gòu)上也做了相應(yīng)的調(diào)整，成立了項(xiàng)目管理的部門(mén)，將模具設(shè)計(jì)、制造和調(diào)試的部門(mén)整合在一起，但實(shí)際情況卻收效甚微，甚至有時(shí)候還出現(xiàn)了開(kāi)發(fā)周期并未縮短反而延長(zhǎng)的現(xiàn)象，這說(shuō)明對(duì)“縮短模具開(kāi)發(fā)周期”而言，不能簡(jiǎn)單的“頭痛醫(yī)頭，腳痛醫(yī)腳”，每個(gè)企業(yè)都是獨(dú)立的個(gè)體，都有自己獨(dú)特的運(yùn)營(yíng)體系，不存在“放之四海而皆準(zhǔn)、包治百病”的通用良藥，應(yīng)通過(guò)系統(tǒng)性分析，有針對(duì)性的擬定解決方案，才能達(dá)到事半功倍的效果。

縮短模具的開(kāi)發(fā)周期，從范圍上來(lái)看，不僅僅限于與模具設(shè)計(jì)、制造相關(guān)的部門(mén)，應(yīng)包括端到端的流程上的所有部門(mén)，甚至還要將客戶(hù)也要納入進(jìn)來(lái)考慮。從措施上來(lái)看，涉及到組織、流程、項(xiàng)目管理機(jī)制、績(jī)效管理機(jī)制、員工成長(zhǎng)機(jī)制、知識(shí)管理體系建設(shè)和信息化建設(shè)等方面。

一、項(xiàng)目管理體系構(gòu)建

模具開(kāi)發(fā)周期太長(zhǎng)，直觀(guān)來(lái)看，是端到端的流程沒(méi)有打通，項(xiàng)目的計(jì)劃管理出了問(wèn)題，僅將模具設(shè)計(jì)、加工制造、試模等這幾個(gè)環(huán)節(jié)整合起來(lái)還是不夠的，端到端的流程上所涉及到的所有職能都需要納入管理，包括設(shè)計(jì)變更和長(zhǎng)周期物料供應(yīng)商的開(kāi)發(fā)，首先，客戶(hù)設(shè)計(jì)方案是龍頭，如果設(shè)計(jì)變更頻繁，設(shè)計(jì)方案不確定，會(huì)極大影響模具的開(kāi)發(fā)周期；其次，設(shè)計(jì)方案如果涉及新供應(yīng)商的開(kāi)發(fā)，也要同步進(jìn)行考慮；因此應(yīng)提前介入客戶(hù)的研發(fā)環(huán)節(jié)，供應(yīng)商開(kāi)發(fā)計(jì)劃也要與模具開(kāi)發(fā)計(jì)劃協(xié)同?！霸缃槿?、多并行”等措施的推進(jìn)對(duì)縮短開(kāi)發(fā)周期能起到一定的作用。

二、流程型組織打造

縮短模具開(kāi)發(fā)周期，僅靠?jī)?yōu)化項(xiàng)目的計(jì)劃管理還不能從根本上解決問(wèn)題，還需要對(duì)核心業(yè)務(wù)流程進(jìn)行優(yōu)化，流程優(yōu)化包括簡(jiǎn)化、整合和消除等技術(shù)，即通過(guò)活動(dòng)或步驟簡(jiǎn)化，活動(dòng)組合重新或順序調(diào)整和減少不增值活動(dòng)等手段，對(duì)業(yè)務(wù)流程進(jìn)行優(yōu)化，提升組織的運(yùn)營(yíng)效率。

另外，流程優(yōu)化和組織轉(zhuǎn)型要同步考慮，傳統(tǒng)的職能式組織已不能適應(yīng)運(yùn)營(yíng)效率提升的要求，必須從職能型組織向流程型組織轉(zhuǎn)變，流程型組織是明線(xiàn)，從核心業(yè)務(wù)流程出發(fā)，對(duì)流程上各角色/崗位的職責(zé)進(jìn)行梳理，然后將相近或相似崗位歸類(lèi)為職能部門(mén)；職能型組織是暗線(xiàn)，職能部門(mén)的角色將從前臺(tái)轉(zhuǎn)到后臺(tái)，更多是扮演專(zhuān)業(yè)能力培養(yǎng)和提升的職責(zé)。

三、端到端的績(jī)效管理體系構(gòu)建

職能型組織轉(zhuǎn)型為流程型組織后，還需要構(gòu)建與其相匹配的項(xiàng)目績(jī)效和流程績(jī)效管理機(jī)制。

大多數(shù)公司的績(jī)效管理體系都是基于職能型組織構(gòu)建的，公司目標(biāo)也是采取自上而下層層分解的方式進(jìn)行管理，這種縱向分解的績(jī)效管理模式與打通端到端的流程，提高項(xiàng)目的交付效率其實(shí)是完全不匹配的。

因此一定要打破部門(mén)墻，基于流程型組織架構(gòu)，將模具開(kāi)發(fā)的交付周期指標(biāo)分解到流程上的各個(gè)角色，并與各個(gè)角色的績(jī)效工資相掛鉤，即構(gòu)建起與運(yùn)營(yíng)效率提升相匹配的端到端的績(jī)效管理體系。

四、知識(shí)管理體系建設(shè)

由于模具是一個(gè)高度定制化的產(chǎn)品，不具備大規(guī)模、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的條件，在模具設(shè)計(jì)和裝調(diào)環(huán)節(jié)對(duì)有經(jīng)驗(yàn)工程師的依賴(lài)很大，存在很大的經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)，因此需要將個(gè)人能力和經(jīng)驗(yàn)沉淀下來(lái)，轉(zhuǎn)化為組織能力，降低組織的經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)。

模具設(shè)計(jì)知識(shí)體系建設(shè)包括設(shè)計(jì)流程規(guī)范的制定和構(gòu)建標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化的知識(shí)庫(kù)，研發(fā)人員在模具設(shè)計(jì)時(shí)盡量使用成熟的標(biāo)準(zhǔn)化和模塊化部件，可以有效減少產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)間并提高設(shè)計(jì)質(zhì)量。

在裝調(diào)環(huán)節(jié)，可以將一些典型模具開(kāi)發(fā)的常見(jiàn)裝調(diào)方式制度化和規(guī)范化。

總之，知識(shí)管理就是要將程序規(guī)范化，將個(gè)體的經(jīng)驗(yàn)沉淀和固化下來(lái)，從而將個(gè)人的能力轉(zhuǎn)化為組織可復(fù)制的能力。

五、關(guān)鍵人才培養(yǎng)機(jī)制

組織機(jī)制的有效運(yùn)行是建立在關(guān)鍵崗位人才能力的基礎(chǔ)上，人的能力不具備，則崗位的能力不具備，那么組織的各項(xiàng)目標(biāo)是無(wú)法保證的。

關(guān)鍵人才的培養(yǎng)機(jī)制建立，首先需要識(shí)別出組織中的關(guān)鍵崗位，并將組織核心能力分解到關(guān)鍵崗位，并進(jìn)一步構(gòu)建關(guān)鍵崗位，如專(zhuān)業(yè)類(lèi)（設(shè)計(jì)類(lèi)）和技能類(lèi)（裝調(diào)類(lèi)）人員成長(zhǎng)的通道。其次，通過(guò)鼓勵(lì)員工立足崗位提升能力，并將關(guān)鍵崗位員工能力的提升與其晉升、薪酬福利等掛鉤，形成關(guān)鍵人才能力培養(yǎng)的良性機(jī)制。

六、信息化體系建設(shè)

組織、流程和機(jī)制搭建解決了“做正確事情”的問(wèn)題，數(shù)字化和信息化將在解決效率問(wèn)題上發(fā)力，流程運(yùn)行、項(xiàng)目計(jì)劃的分解及管理，項(xiàng)目交付指標(biāo)的分解、考核和應(yīng)用，僅靠人工去管理不僅費(fèi)事費(fèi)力，還達(dá)不到預(yù)期的效果，必須依靠信息化手段解決。對(duì)模具研發(fā)、制造企業(yè)來(lái)說(shuō)，除了辦公自動(dòng)化和ERP系統(tǒng)之外，項(xiàng)目計(jì)劃管理和流程績(jī)效體系的信息化建設(shè)也是必要的選項(xiàng)。

總之，縮短模具開(kāi)發(fā)周期是一個(gè)系統(tǒng)工程，需要組織、流程、機(jī)制和信息化手段相互配合，系統(tǒng)發(fā)力，才能從根本上解決開(kāi)發(fā)周期縮短的問(wèn)題，從而真正構(gòu)建起組織的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。